Эксперт в дроблении сверхтвердых материалов.
Конусные дробилки, разработанные для решения задач измельчения отличающихся большой твердостью материалов, задействуются в горнодобывающей и строительной отрасли промышленности при обработке твердых (абразивных) пород на трех стадиях производственного процесса дробления. Технологи считают использование конусных дробилок для измельчения гранита, базальта и речного камня наиболее эффективным технологическим решением. Это утверждение верно и в отношении ряда пород с абразивными свойствами:
Одной из основных конструктивных особенностей конструкции конусной дробилки Meka можно назвать наличие мощного корпуса, изготовленного из литой стали. Легированный высокопрочный материал обеспечивает необходимую стабильность производственного процесса. Он выдерживает значительные нагрузки на корпус, возникающие при дроблении материалов. Конструкция конусной дробилки продумана разработчиками и в направлении снижения расходов на техническое обслуживание.
Надежный корпус и механизм конусных дробилок дает возможность справляться при выполнении операции дробления с любыми поступающими в работу твердыми породами. Воспользовавшись дробильным агрегатом данного вида можно измельчать до нужной фракции не только известняк, но и отличающийся значительной твердостью базальт. Такие характеристики позволяют разносторонне использовать многофункциональные конусные дробилки, при необходимости оперативно менять место выполнения технологической операции, не взирая на более жесткие условия эксплуатации.
Высокотехнологичные особенности устройства дробильной камеры способствуют сохранению высоких показателей производительности, снижению себестоимости продукции, включая статьи расходов на техобслуживание и суммарный фонд зарплаты работников. Регулировка параметра выходного просвета, от настройки которого зависит фракция конечного продукта, проста, процесс не требует привлечения специалистов высокой квалификации.
В конструкцию высокотехнологичной конусной дробилки Meka встроена система автоматизации. Автоматика решает ряд задач, в том числе поддержание неизменного значения настроенного в зависимости от скорости подачи исходного сырья параметра выходного просвета. Схема автоматизации учитывает в рабочем процессе величину износа брони. Действия автоматики существенно увеличивают срок службы агрегата и повышают его продуктивность, в том числе через обеспечение постоянной загрузки. Наличие системы автоматизации дает возможность определять момент замены брони. Если в конусную дробилку попадает кусок металла или иной не подлежащий дроблению материал, автоматика срабатывает, не допуская выхода агрегата из строя. Как только резко вырастает давление, специальный клапан оперативно сбрасывает его в гидроцилиндрах. Аварийная ситуация устраняется.
Подробная информация с техническими данными по нашим конусным дробилкам предоставлена ниже. Пожалуйста, обращайтесь к нам, если Вам необходима более конкретная информация или уникальное решение непосредственно для ваших нужд. Наши инженеры будут рады помочь с вашим проектом.
MCS 900 |
MCS 1150 |
MCH 900 |
MCH 1150 |
|
Макс.Размер Фракций(мм) | 100 - 150 | 250 - 400 | 45 - 60 | 70 - 175 |
Размер Выпускного Отверстия (мм) | 25 - 44 | 24 - 48 | 10 - 32 | 8 - 44 |
Производительность(т/ч) | 100 - 200 | 180 - 325 | 50 - 140 | 90 - 190 |
Мощность(кВт/об.мин.) | 75 - 90 | 200 - 250 | 75 - 95 | 200 - 250 |
Просмотрите фотографии наших конусных дробилок, сфотографированных в наших фабриках, складах и эксплуатационных площадках. Пожалуйста, обратитесь к нашему отделу продаж для получения более подробной информации.
Возможно, Вас могут заинтересовать первичные ударные дробилки.
Российская Федерация, Самарская обл., г. Самара, 443090, ул. Советской Армии, д. 180, стр. 1, оф. 207
Российская Федерация, Московская обл., г. Москва, 111141, ул. Плеханова, д. 11, оф. 11